不管在選擇社么方試上光，只要要獲取認同的上光效果好。都要把握好好水溶性光油的選用技巧。由此，在水溶性光油的選用歷程中，粉末涂料丙烯酸樹脂廠家代理商-無錫青田提議較真學好一下多個環境因素：

1)刷抹量：不光滑少量的耐腐涂層破乳后，油潤好，耐腐性高。假如刷抹量小，水溶性光油不可能發生完善連續性的涂膜，引致油潤差，起找不到應具的保護英文和裝飾設計的成果。但假如刷抹量大，則涂膜厚，會加入上光成本費用，一起也作用太干效率，為嚴重的會發生黏背的情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。黏性過低，起沒到保護的和裝飾材料的的功能；黏性高，則可能造成流平不容易，低溫干燥慢的干涉現象。水性樹脂光油和兌水劑一樣是水，也能否隨著按照實際情況把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性聚氨酯光油的主耍萃取劑是水，而水的流化熱是比高，故而在潮濕訪問速度要比含油慢。同樣是理論，在潮濕室溫上應比含油光油高。般推薦在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

這些只簡析了水光油適用時的這三個關鍵因素事情，但水光油的適用還會按照多種的噴涂類方式英文，噴涂類專用機，原紙結構類型，uv油墨功能及上光專用機對其進行標準化需要考慮，就能讓水光油的優男人行為完成。

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