一、印版用電雕版或繳光版，版深在15μ～20μ內。

墨筆畫配方公式中的萃取劑時水，而水的凝固點較通常情況下萃取劑的高。如若施用萃取劑膠印油墨刷時，印版35μ～40μ深或上文還是會會產生水氣泡；施用墨筆畫刷在印版25μ上文也都會有水氣泡后果。

二、比較好的潮濕機械，烘干階段的工作溫度應會根據印工藝物及印適用面積而定。

如金屬保護膜的噴涂廠烘干功能溫差在60℃-80℃為宜，風速應比運用萃取劑噴涂油墨噴涂廠時強。噴涂廠時除調控溫差外，還需要強大的風，那么方能衡量水性油墨在噴涂廠到被印刷物上要不斷非常干燥。

三、除合金金屬鍍鋁、進口真空鍍鋁膜外，整個的塑復合膜在利用水量墨畫印前需來進行電小火花加工，塑外外表層外表層彈性需要40～42達因這些。用水量作主溶液生產方式的墨筆畫畫，水的外外表層外表層彈性在72達因應響，之所以墨筆畫畫的外表層彈性與復合膜的外表層彈性比差不大就要應響粘附力。加工后升高塑復合膜的外外表層外表層彈性，能使印后墨膜有健康的粘附力。

四、設計印刷前墨筆畫倒在墨槽后，讓印版空轉2-三分鐘，最終目的是達成潤濕印版及攪拌裝置的用處。額外，消泡劑廠——天津青田建議這位，在彩印步驟中只為仔細觀察印品需停掉彩印時，不會讓印版停掉晃動，防止印版干熱而引起塞版。

五、印前通過版的薄厚來懂得調整好紙箱打印用戶用戶凝固點后，在紙箱打印步驟中否則不要再參與供水，要參與用戶用戶凝固點統一的新墨就行。墨筆畫在紙箱打印步驟，在32℃溫差下1鐘頭，水的發揮只要有1.2%，用戶用戶凝固點影響小。

六、油墨印刷完后來，要立馬洗掉印版，的同時將水墨畫倒進去桶內蓋好，把綠水弄進墨槽里，運轉印版完成洗掉或調3%洗衣機擦洗粉硫酸銅溶液完成洗掉。

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