在進行印刷的時候中，由一些單一化的化的的的材料引致的單一化的化的錯誤碼是非常少見的，大多數錯誤碼都要由許多因素引致，只不夠是一些因素是行成錯誤碼的一般因素。由uv油墨引致的錯誤碼在絲網印里面 占的的比例取決于比較大的，一般主要體現在在下例這些角度：

堆墨

由印吸塑油行成的堆墨故障率只是印吸塑油沉積在墨輥、印版或可塑橡膠布上，印吸塑油轉變性差。堆墨的行成除打印紙張情況外，是印吸塑油、印壓和版壓了。印吸塑油在可塑橡膠布上沉積，面奶呈剝離程序的碎末，銀行網點糊死，看下來色澤不相一致，這些是由：印吸塑油消減欠佳，印吸塑油中主要采用了比導熱系數變小的粗顆粒劑硅酸面奶；印吸塑油膜太厚；印吸塑油沖淡神經太過緊繃，連結料太稀；印阻力不實，輥子傳墨功效欠佳。

處置策略：（1）檢驗打印有壓力、墨輥耐熱性及襯墊。（2）給墨量要舒適，但如果絲網印吸塑油太軟，可運用稠部分絲網印吸塑油。（3）換用新墨。在實際上打印事業中，白墨、金、銀墨是較輕易誕生堆墨洛天依的絲網印吸塑油。帶來堆墨洛天依的情況更多，絲網印機作業者一定程度要搞模糊洛天依緣故，萬萬不想一挑起堆墨洛天依便確定是絲網印吸塑油帶來的。

印品光滑差、不色彩艷麗

除紙條基本要素外，主要根據吸塑油溶解稀釋過早，聚酯樹脂析晶而損失連結的作用，吸塑油的油性慢亦或紙條的融合性太強，引致吸塑油滲進去紙條而使紙箱印刷用紙高低不平而發暗無光。

凈化處理工藝：（1）建立新墨或在uv吸塑油 中建立亮光連結料。（2）換用高光滑的uv吸塑油或用吸附性能差的文章。（3）適量加些非常干燥處理劑。（4）對已印成的uv打印機彩印品，能用的 罩光油凈化處理。uv打印機彩印品光滑差的別的展示行駛那就是"泛白"，你這個錯誤代碼一般在散發非常干燥處理型uv打印機彩印uv吸塑油uv打印機彩印整個期間中，在穩定uv打印機彩印后相轉移催化劑訊速散發整個期間中現身的有一種有透明化的黃白色墨膜層。

治療的方式 是：調節好吸塑油印刷吸塑油運用的液體，限制溶解快的液體用水量，管控生產加工空氣質量中相對比較溫差在65%下。

變黃

在進行設計印刷進程中吸塑油的樣色褪掉，或進行設計印刷物在貯存中吸塑油的樣色褪掉，其愿意是：紙堆中因此吸塑油的鈍化功能而產生了熱，這卡路里會使吸塑油樣色褪掉；吸塑油中運行的變干劑含鈷多余；色粉不耐溫或吸塑油中色粉份量太少；配淺藍色時，白吸塑油采用不是很恰當。

加工具體方法：（1）減掉吹干劑的用藥量，選擇快干型的紙箱印刷制版類uvuv噴墨墨水。（2）紙箱印刷制版類uvuv噴墨墨水中選擇耐溫，耐光的穩定性高型染料。（3）換用潔白紙箱印刷制版類uvuv噴墨墨水。腿色是紙箱印刷制版類的過程或印品在室內破裂過程顯現的電腦故障，墨膜在下墊面中暴漏，會因為紫外光線的效用，其字體顏色改變地步隨下墊面的內部含水率、內部含水率、開朗的光抗壓強度甚至紙箱印刷制版類墨膜的性及ph值而有所差異。由此，在紙箱印刷制版類前時應無需選擇易腿色的色淀紙箱印刷制版類uvuv噴墨墨水。

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